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• 發(fā)布時(shí)間：2021-07-20 17:11
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【概要描述】第一節(jié) ?常見(jiàn)防水施工機(jī)具
常用的防水施工機(jī)具分為四大類(lèi)，即：一般施工機(jī)具、熱熔卷材施工機(jī)具、熱焊接卷材施工機(jī)具和堵漏施工機(jī)具。
一、一般施工機(jī)具

?1．小平鏟（膩?zhàn)拥叮河熊浻矁煞N。軟性適合于調(diào)制彈性密封膏，硬性適合于清理基層。
?2．掃帚：用于清掃基層。
?3．鋼絲刷：用于清除基層灰漿。

?4．油漆刷：用于涂刷涂料。
?5．皮老虎（皮風(fēng)箱）：用于清掃接縫內(nèi)的灰塵。
?6．鐵桶、塑料桶：用于裝溶劑及涂料。
?7．電動(dòng)攪拌器：用于攪拌防水涂料，以及其他糊狀材料。

?8．手壓輥：用于卷材施工時(shí)，復(fù)雜部位的壓邊。

?9．剪刀、壁紙刀：用于裁剪卷材、玻纖布。

?10．彈線包：卷材防水時(shí)彈線用。自制，將線繩用彩色粉狀材料包起來(lái)即可。

?11．手掀泵灌漿設(shè)備（圖6－1）：用于建筑堵漏注漿。

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? ? ? ? 圖6－1 ?手掀泵灌漿設(shè)備

?12．電動(dòng)注漿設(shè)備（圖6－4）：用于建筑堵漏注漿。

?13．注漿嘴（圖6－5）：注漿用，有四種形式。

?14．節(jié)能消煙瀝青鍋（圖6－6）：用于熬制瀝青。

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? ? ? ? ? ? 圖6—3??電動(dòng)注漿設(shè)備

1—結(jié)構(gòu)物；2—注漿嘴；3—混合室；4—輸漿管；5—貯漿罐；6—閥門(mén)；7—電動(dòng)泵



圖6—4 ?注漿嘴（a）埋入式；（b）楔入式；（c）壓環(huán)式；（d）貼面式

1—進(jìn)漿口；2—閥門(mén)；3—出漿口；4—麻絲；5—螺母；

6—活動(dòng)套管；7—活動(dòng)壓環(huán)；8—彈性橡膠圈；9—固定墊圈；10—絲扣

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第二節(jié) 熱熔卷材施工機(jī)具

（一）熱熔卷材施工機(jī)具

1.噴燈（圖6—8）：用于熱熔卷材。采用煤油或汽油噴燈進(jìn)行熱熔卷材施工，是將卷材的粘接面材料加熱，使之呈熔融狀態(tài)，給予一定外力后，使卷材與基層，卷材與卷材之間粘接牢固。一般要求噴燈口距加熱面30cm左右。此法是一種對(duì)環(huán)境污染又易引起工程火災(zāi)的，在北京等地已受到限制，不久會(huì)被淘汰。

2.熱熔卷材專(zhuān)用加熱器。熱熔卷材專(zhuān)用加熱器的燃料有汽油和液化氣兩種。

（1）用汽油做燃料的加熱器，外形見(jiàn)圖6—9。

（2）用液化氣作燃料的加熱器，外形見(jiàn)圖6—10。

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? ? 圖6—9 ?用汽油作燃料的加熱器 ??? 圖6—10 ?用液化氣作燃料的加熱器

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? ? 以上兩種加熱器的使用方法及安全注意事項(xiàng)詳見(jiàn)廠家使用說(shuō)明書(shū)。

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（二）熱焊接卷材施工機(jī)具

熱壓焊接法是將兩片PVC防水卷材搭接40~50mm，通過(guò)焊嘴熱風(fēng)加熱，利用聚氯乙烯材料的熱塑性，使卷材的邊緣部分達(dá)到熔融狀態(tài)，然后用壓輥加壓，將兩片卷材融為一體。熱壓焊接機(jī)構(gòu)造如圖6—11所示。

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? ? ?圖6—11 ?熱壓焊接機(jī)構(gòu)造

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? 熱壓焊接機(jī)由傳動(dòng)系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向部分組成。

? 熱壓焊接機(jī)主要用來(lái)焊接PVC防水卷材的平面直線，手動(dòng)焊槍焊接圓弧及立面。

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第三節(jié) 涂料噴涂施工機(jī)具


防水涂料噴涂機(jī)


一、汽油驅(qū)動(dòng)工程機(jī)概述

汽油機(jī)引擎驅(qū)動(dòng)高壓無(wú)氣噴涂機(jī)。該設(shè)備馬力強(qiáng)勁，在噴涂防水涂料等高粘度材料時(shí)，可以輕而易舉的得到平涂的效果和橘皮效果。當(dāng)然，該設(shè)備也適合噴涂幾乎所有種類(lèi)的底漆、面漆和一般涂料。

?1、產(chǎn)品特性：汽油機(jī)引擎驅(qū)動(dòng)，不受電力限制；經(jīng)久耐用的泵體；特殊設(shè)計(jì)的下沉式吸料閥；專(zhuān)有的泵體連接設(shè)置和壓力控制系統(tǒng)

?2、適用范圍：適用于大中型住宅、商業(yè)涂裝工程、橋梁隧道。

?3、適用涂料：防水涂料（JS、滲透結(jié)晶、單、雙組分聚氨酯防水材料）、膩?zhàn)臃?、膩?zhàn)痈唷⑷槟z漆、水泥漿（含膠水）、面石膏（除含砂底石膏、含纖維膩?zhàn)樱?br/>
?4、技術(shù)參數(shù)：





機(jī)型


動(dòng)力類(lèi)型


泵浦類(lèi)型


最大流量


最高壓力


最大噴咀尺寸


最大馬力




2030A


汽油機(jī)引擎驅(qū)動(dòng)


柱塞泵


8.3L/min


25Mpa


0.838mm


6.5匹





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5、外形機(jī)構(gòu)圖



二、使用方法

?1、使用前，應(yīng)首先檢查設(shè)備中各螺栓、螺母、各管路接頭，包括吸入系統(tǒng)的聯(lián)結(jié)螺母和喉箍是否擰緊，仔細(xì)了解調(diào)壓閥、泄壓閥的旋向。（調(diào)壓開(kāi)關(guān)順時(shí)針時(shí)變大，逆時(shí)針時(shí)旋?。?。

?2、根據(jù)涂料種類(lèi)和涂裝要求，選用合適的無(wú)氣噴嘴，噴膩?zhàn)訒r(shí)選用450、445、543、545:；噴涂料時(shí)選用539、537。

?3、使用噴涂機(jī)前，應(yīng)向活塞及柱塞處加潤(rùn)滑油（65＃機(jī)油），如連續(xù)工作，每8個(gè)小時(shí)需加一次潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油應(yīng)清潔。

?4、將涂料吸液管及放泄管均插入涂料桶，根據(jù)涂料種類(lèi)，調(diào)節(jié)壓力開(kāi)關(guān)，為保證使用安全，最高壓力不準(zhǔn)超過(guò)20Mpa;而且只有涂料霧化良好，壓力越低越好。注意：請(qǐng)使用專(zhuān)業(yè)的高壓膠管。

?5、在發(fā)動(dòng)汽油機(jī)前，關(guān)閉控制系統(tǒng)開(kāi)關(guān)至（關(guān)），讓發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)10秒后調(diào)至稍高轉(zhuǎn)速，待發(fā)動(dòng)無(wú)異常時(shí)，把控制開(kāi)關(guān)調(diào)至（開(kāi)）。同時(shí)泄壓閥打開(kāi)泄流，待5-10秒后，觀察泵頭有無(wú)異常。

?6、開(kāi)啟泄液閥（不要開(kāi)噴槍?zhuān)?，此時(shí)噴涂機(jī)增壓泵即會(huì)連續(xù)、穩(wěn)定的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，待噴涂機(jī)涂料液壓系統(tǒng)空載壓力工況循環(huán)2-3分鐘后，關(guān)閉泄壓閥，如涂料液壓系統(tǒng)壓力平穩(wěn)后，即可進(jìn)行噴涂。

?7、噴涂時(shí)，手持噴槍方向應(yīng)與被涂工件垂直或稍微傾斜，移動(dòng)方向應(yīng)與被涂表面平行?？炻鶆蚯乙圆划a(chǎn)生流掛為妥。

?8、涂料必須保持清潔。在噴涂前對(duì)于不清潔的膩?zhàn)油苛希鶕?jù)膩?zhàn)油苛项w粒大小及粘度應(yīng)進(jìn)行研磨。

?9 、噴涂過(guò)程中，清洗更換噴嘴，不噴時(shí)，應(yīng)及時(shí)將噴槍保險(xiǎn)鎖住。在任何情況下，噴槍槍口不能朝向自己或他人，以免誤壓扳機(jī)，高壓涂料噴出損傷人體。如果關(guān)槍后仍在噴涂料，應(yīng)調(diào)節(jié)槍閥芯拉針尾部的調(diào)節(jié)螺母。噴嘴堵塞，需用溶劑浸泡、清洗，或用毛刷仔細(xì)剔除臟物，勿用硬物亂撥，以免損傷噴咀。

?10、噴涂結(jié)束或需間隔一段時(shí)間再噴涂，應(yīng)及時(shí)將吸料管從涂料桶中提起，使噴涂機(jī)空載運(yùn)行，將涂料泵內(nèi)、吸料管、高壓軟管、無(wú)氣噴槍、槍嘴等全部涂料液回路清洗干凈、擦干防止生銹，缸體并加油。清洗時(shí)，應(yīng)將壓力開(kāi)關(guān)開(kāi)小些。

?11、發(fā)動(dòng)機(jī)操作請(qǐng)閱讀發(fā)動(dòng)機(jī)說(shuō)明書(shū)，配合本機(jī)操作。


單組份防水涂料噴涂及灌漿設(shè)備、參數(shù)規(guī)格及操作要點(diǎn)



單組份水性涂料噴涂機(jī)器


?1.1技術(shù)參數(shù)





機(jī)型


動(dòng)力類(lèi)型


泵浦類(lèi)型


最大流量


最高壓力


最大噴咀尺寸


最大馬力




?


汽油或電動(dòng)引擎驅(qū)動(dòng)


柱塞泵


8.3L/min


25Mpa


0.838mm


6.5匹





?1.2使用要點(diǎn)

?1.2.1使用前，應(yīng)首先檢查設(shè)備中各螺栓、螺母、各管路接頭，包括吸入系統(tǒng)的聯(lián)接螺母和喉箍是否擰緊，仔細(xì)了解調(diào)壓閥、泄壓閥的旋向。（調(diào)壓開(kāi)關(guān)順時(shí)針時(shí)變大，逆時(shí)針時(shí)旋?。?。

?1.2.2根據(jù)涂料種類(lèi)和涂裝要求，選用合適的無(wú)氣噴嘴，噴膩?zhàn)訒r(shí)選用450、445、543、545；噴涂料時(shí)選用539、537。

?1.2.3使用噴涂機(jī)前，應(yīng)向活塞及柱塞處加潤(rùn)滑油（65﹟機(jī)油），如連續(xù)工作，每8個(gè)小時(shí)需加一次潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油應(yīng)清潔。

?1.2.4將涂料吸液管及放泄管均插入涂料桶，根據(jù)涂料種類(lèi)，調(diào)節(jié)壓力開(kāi)關(guān)，為保證使用安全，最高壓力不準(zhǔn)超過(guò)20Mpa；而且只有涂料霧化良好，壓力越低越好。注意：請(qǐng)使用專(zhuān)業(yè)的高壓膠管。

?1.2.5在發(fā)動(dòng)汽油機(jī)前，關(guān)閉控制系統(tǒng)開(kāi)關(guān)至關(guān)，讓發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)10秒后調(diào)至稍高轉(zhuǎn)速，待發(fā)動(dòng)無(wú)異常時(shí)，控制系統(tǒng)開(kāi)關(guān)至開(kāi)。同事泄壓閥打開(kāi)泄流，待5-10秒后，觀察泵頭有無(wú)異常。

?1.2.6開(kāi)啟泄液閥（不要開(kāi)噴槍?zhuān)?，此時(shí)噴涂機(jī)增壓泵即會(huì)連續(xù)、穩(wěn)定的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，待噴涂機(jī)涂料液壓系統(tǒng)空載壓力工況循環(huán)2-3分鐘后，關(guān)閉泄液閥，如涂料液壓系統(tǒng)壓力平穩(wěn)后，即可進(jìn)行噴涂。

?1.2.7噴涂時(shí)，手持噴槍方向應(yīng)與被涂工作垂直或稍微傾斜，移動(dòng)方向應(yīng)與被涂表面平行?？炻鶆蚯乙圆划a(chǎn)生流掛為妥。

?1.2.8涂料必須保持清潔。在噴涂前對(duì)于不清潔的防水涂料，根據(jù)防水涂料顆粒大小及粘度進(jìn)行研磨。

?1.2.9噴涂過(guò)程中，清洗更換噴嘴，不噴時(shí)，應(yīng)及時(shí)將噴槍保險(xiǎn)鎖住。在任何情況下，噴槍槍口不能朝向自己或他人，以免誤壓板機(jī)，高壓涂料噴出誤傷人體。如果關(guān)槍后仍在噴涂料，應(yīng)調(diào)節(jié)槍閥芯拉針尾部的調(diào)節(jié)螺母。噴嘴堵塞，需用溶劑浸泡、清洗、，或用毛刷仔細(xì)剔除贓物，勿用硬物亂撥，以免損傷噴咀。

?1.2.10噴涂結(jié)束或需間隔一段時(shí)間再噴涂，應(yīng)及時(shí)將吸料管從涂料桶中提起，是噴涂機(jī)空載運(yùn)行，將涂料泵內(nèi)、吸料管、無(wú)氣噴槍、槍嘴等全部涂料液回路清洗干凈、擦干防止生銹，缸體并加油。清洗時(shí)，應(yīng)將壓力開(kāi)關(guān)開(kāi)小些。

2、灌漿設(shè)備

?2.1技術(shù)參數(shù)

?輸入電壓：220V

?輸入功率：620W

?最大流量：1.8L/min

?工作壓力：0~600kg/cm2

?安全壓力：400~650 kg/cm2

?極限壓力：750 kg/cm2

?2.2使用要點(diǎn)

? 2.2.1用前準(zhǔn)備：檢查機(jī)器配件，清除料斗內(nèi)的異物，關(guān)閉驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)，擰緊高壓管連接部件，旋緊應(yīng)急泄壓閥旋鈕。

? 2.2.2檢查機(jī)器壓力：在料杯倒入1~2口杯機(jī)油（代替注漿料），牛油頭（槍頭）放入料斗內(nèi)，開(kāi)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)，當(dāng)機(jī)油經(jīng)機(jī)體、高壓管、高壓開(kāi)關(guān)經(jīng)牛油頭流出時(shí)，間歇關(guān)閉開(kāi)關(guān)以檢查機(jī)器壓力，此時(shí)壓力表指針將大幅擺動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速變慢、聲音變低沉。否則應(yīng)檢查清理泵浦及止回鋼珠。檢查結(jié)束后排空機(jī)油。禁止用稀料替代機(jī)油，否則，不僅容易引起火警，夜里也難以檢測(cè)到。

? 2.2.3在漏水點(diǎn)上（或附近）用電錘打孔（估測(cè)能與漏水源相通，便于注漿料摻入），埋設(shè)主將枕頭，并盡量擰緊。

? 2.2.4將適量注漿料倒入料斗中，將牛油頭卡住注漿針頭。開(kāi)動(dòng)注漿機(jī)，觀察高壓表讀數(shù)，當(dāng)指針移動(dòng)到中間部位（約400~600kg/cm2）時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉機(jī)器，如止漏效果不滿意，可稍后再注。

? 2.2.5施工結(jié)束后，請(qǐng)立即先將機(jī)油倒入料斗、開(kāi)機(jī)沖出剩余注漿料嗎。2~3分鐘后，放掉機(jī)油。復(fù)上述一次。最后換上新機(jī)油，蓋上料斗蓋。

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第四節(jié) ?防水卷材焊接設(shè)備

一、設(shè)備

1）自動(dòng)熱空氣焊接機(jī)接溫度20～620°C，焊接速度為每分鐘0.5～5m。

2）手持焊接機(jī)溫度20～620°C。

二、設(shè)備操作要點(diǎn)

1）溫度設(shè)定

使用自動(dòng)焊接機(jī)時(shí)，加熱設(shè)定焊接溫度宜在450～550℃。焊接的溫度及速度由環(huán)境溫度、風(fēng)力、卷材溫度所決定，每天正式開(kāi)始焊接前或氣溫急劇變化后，必須進(jìn)行試焊，以確定最佳的焊接溫度及速度。

2）卷材的焊接

①準(zhǔn)備熱空氣焊接機(jī)，讓其預(yù)熱約5-10分鐘達(dá)到工作溫度。機(jī)械固定現(xiàn)場(chǎng)搭接，最小搭接寬度為120mm，并且保證至少40mm的焊接寬度。

②在接縫前將自動(dòng)熱空焊接機(jī)就位，手指導(dǎo)向與機(jī)器沿接縫運(yùn)動(dòng)方向相同。

抬起搭接的卷材時(shí)，在搭接區(qū)插入自動(dòng)熱空氣焊接機(jī)的吹氣噴嘴。立即開(kāi)始沿接縫移動(dòng)機(jī)器，以防燒壞卷材。

沿縫作業(yè)確保機(jī)器前部的小導(dǎo)向輪與上片卷材的邊對(duì)準(zhǔn)，并且要保證電纜有足夠的長(zhǎng)度，以防牽動(dòng)機(jī)器離開(kāi)運(yùn)行道。

所有接縫相交處，用硅酮輥滾壓縫以保證熱空氣焊縫的連續(xù)縫。TPO卷材多層厚度引起的表面不規(guī)則，可能造成假焊。當(dāng)使用1.5 mm厚TPO卷材時(shí)，TPO非增強(qiáng)泛水的表面搭接必須位于所有“T”形接頭搭接相交處上面。

完成接縫焊接后，立即從接縫處移開(kāi)自動(dòng)熱空氣焊接機(jī)噴嘴，避免燒傷卷材。

保證熱焊接區(qū)無(wú)折皺，在搭接區(qū)的折皺必須切